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Restauración de refugios de canteros en la sierra de Bateig

La cantera de Bateig se encuentra en el término municipal de Elda, en Alicante, y de ella se obtienen piedras calizas, areniscas y biocalcarenitas de diferentes tonalidades. Explotada desde el siglo XIX y a mayor escala en el XX, se encuentran en esta sierra refugios canteros, lugares donde desde hace siglos, maestros canteros trabajaban y vivían.

Estos refugios de canteros, así como el conjunto de explotación minera y muelle de carga, fueron restaurados y puestos en valor por Bateig Piedra Natural. El proyecto de restauración se llevó a cabo por el compromiso asumido en su día por la empresa ante el Ayuntamiento de Elda, con el fin de proteger este patrimonio mediante una actuación ejemplar.

Los trabajos de restauración y conservación fueron realizados por un equipo dirigido por Ivana Ponsoda Revert, arquitecta especialista en trabajos con piedra seca, que elaboró también la documentación planimétrica. La consultoría patrimonial ha corrido a cargo de Arquealia, empresa que realizó una Auditoría Patrimonial privada previa a la ejecución de los trabajos.

Los refugios canteros de la cantera de Bateig constituyen un patrimonio etnológico digno de protección, son parte de la historia de la comarca, y aportan conocimiento sobre los métodos de extracción de épocas pasadas, así como sobre las condiciones de vida de aquellos trabajadores.

Es imprescindible acercar a los ciudadanos una actividad industrial de las más importantes para la comarca, para que puedan observar directamente cómo a lo largo de la historia el sector de la piedra natural en Alicante se ha convertido en el referente de toda España.

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20% de aumento en productividad y disponiblidad de la cantera de Minermix, en Brasil

Ángel Luis García del Val, Ing. de Minas. Director comercial de Metso España.

Metso España va a presentar en el V Congreso Nacional de Áridos, que se celebrará en Santiago de Compostela del 24 al 26 de octubre, su innovador triturador de cono MX4, basado en la tecnología de trituración, patentada por Metso, denominada Multi-Action que combina el pistón y la taza de rotación en un solo equipo. Esta nueva tecnología permite una gran rentabilidad, ya que reduce en un 10% los costes operativos, y aumenta la disponibilidad en un 10% en comparación con los molinos tradicionales. Con una potencia de 315 kW (400 CV), 257 mm de tamaño máximo de alimentación, un ajuste mínimo de 8 mm, y un peso de más de 21 t, puede producir hasta 600 t/h (según reglaje).

En este artículo se expone la aplicación de este nuevo triturador de cono en una cantera de Brasil, así como sus resultados en cuanto a reducción del tiempo de mantenimiento e incremento de la vida útil de los revestimientos.

La cantera de Minermix, situada en el estado brasileño de Sao Paulo, lleva utilizando la última tecnología Metso desde enero de 2016. De acuerdo con los datos aportados por la empresa, la vida útil de los revestimientos de los trituradores, en la cantera ha aumentado un 30%.

Mejor trituración y mejor calidad
Minermix Mineração, la cantera más nueva de las tres del grupo Extrabase de Brasil, está situada en Capivari, ciudad perteneciente al estado de Sao Paulo. Durante los últimos siete años, la instalación con etapas de trituración primaria, secundaria y terciaria ha estado produciendo de media 200.000 toneladas al mes. A diferencia de otras instalaciones, que cuentan con dos acopios de roca para triturar, en Minermix con un acopio único, la trituración terciaria debía mejorarse.

Triturador de cono.jpeg
Vista del nuevo triturador de cono dispuesto en la cantera brasileña.

Al mismo tiempo, Minermix quería reducir el contenido de finos en la arena triturada. La arena triturada es un producto que se emplea, principalmente, en la fabricación de hormigón y el que contenga un exceso de finos representa un problema para el mismo. Además, Minermix, buscaba obtener el producto más regular posible, cosa que no era sencilla debido a que esto implicaba la necesidad de regular constantemente los equipos de trituración. Según la empresa, el funcionamiento de la planta podía mejorarse realizando algunos ajustes en los parámetros de funcionamiento de estos equipos.

Aumento del 20% en la productividad
La planta de Minermix en Capivari se alimenta con roca basáltica extraída de un yacimiento situado aproximadamente a un kilómetro de las instalaciones. La trituración primaria se realiza con una machacadora de mandíbulas Metso Nordberg C125. La trituración secundaria se realiza con una trituradora de cono Nordberg HP400. La trituración terciaria se realiza en dos líneas paralelas con molino de cono. Hasta enero de 2016, este trabajo era realizado por dos Metso HP4, que se habían instalado cuando la cantera comenzó sus operaciones en 2010. Actualmente, la trituradora de cono Metso MX4 Multi-Action trabaja en paralelo con uno de los HP4 originales. El número 4 de ambos trituradores, hace referencia a los 400 CV de potencia de los que disponen.

Según José Nilson, supervisor de Minermix Mineração, la instalación de la trituradora de cono MX4 y la capacitación del personal de operación fue realizada con el apoyo total de Metso. Además, desde que comenzó a funcionar, ha supuesto un aumento del 20% en la productividad del sistema. José Nilson afirma que, con algunos ajustes complementarios, se podría alcanzar un incremento del 30% en la productividad.

El supervisor considera que esta mejora se debe, principalmente, al hecho de que el equipo permite ajustes en carga durante la trituración, en otras palabras, sin la necesidad de parar el equipo para regularlo. “Al llegar el triturador al 95% de su capacidad, el equipo realiza por sí mismo los ajustes necesarios para optimizar la producción”, explicó Nilson. La regularidad en la producción ha permitido una reducción de entre el 5 y el 10% en la generación de finos no deseados en la arena triturada utilizada en las plantas de hormigón. “Puede no parecer mucha cantidad, pero esta reducción tiene un peso y un impacto muy importantes, en la producción diaria”, explicó José Nilson.

Mayor disponibilidad con la tecnología patentada Multi-Action
El Metso MX4 se basa en la tecnología patentada de trituración Multi-Action, que combina en un solo triturador, el eje sustentado en pistón hidráulico y la taza de rotación. Gracias a este diseño, la trituradora proporciona una utilización de los elementos de desgaste máxima, lo que se significa unos intervalos libres de mantenimiento más largos.

“La MX4 trabaja todo el día y ajusta su cierre y consumo de potencia automáticamente, según nuestras especificaciones”, explicó José Nilson. Este tipo de ajuste dinámico en carga proporciona más tiempo de producción, ya que se realiza sin detener el proceso de trituración del molino. Una alarma sonora informa al operador de que las condiciones de temperatura, presión, nivel de aceite, etcétera, están en los parámetros establecidos previamente.

PantallaPantalla del sistema IC de automatización del molino.

Nilson destacó que la automatización del MX4 es otra característica que ha mejorado el funcionamiento general de la instalación. “El operador arranca el triturador con un simple toque en la pantalla de control. Este mismo control también monitoriza su trabajo durante todo el día y proporciona un informe final cuando se apaga”, detalla. De manera semanal, la trituradora MX4 se calibra mediante un procedimiento automatizado, que tarda, como máximo, cinco minutos. La calibración determina el nivel de desgaste de los revestimientos y ajusta su configuración de acuerdo con ello. Esta evaluación también permite corregir cualquier parámetro que no se alinee con lo que Minermix ha establecido previamente. El cambio de las piezas de desgaste se realiza alrededor de las 1.200 horas de trabajo, que supone un aumento de un tercio en la duración de las mismas. La vida útil de los revestimientos del equipo es, al menos, un 30% mayor, de acuerdo con la empresa.

 
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Publicado por en septiembre 11, 2018 en Áridos, Brasil, Empresas, Extracción, Tecnología

 

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Posible reactivación de la cantera de Establiments en Mallorca

Tras veinte años desde el cierre de las explotaciones, la cantera de Establiments podrá volver a estar operativa.

La Comisión de Medio Ambiente de les Illes Balears (CMAB) acaba de emitir un documento técnico solicitado por los nuevos propietarios de sa Garrigueta Rassa para “orientar y profundizar en la propuesta de restauración que han presentado”, tal como explicó el presidente del órgano ambiental dependiente del Govern, Antoni Alorda. “Es una fase previa, no vinculante y sin desarrollar, aunque apunta cómo debe ser el proyecto”, añade. Además, la Comisión publicará en breve dicho documento para Can Rosselló, la otra explotación clausurada junto a la carretera de Puigpunyent.

En la memoria se indica que restaurar los más de 300.000 metros cuadrados de la cantera supondrá extraer 170.000 metros cúbicos del interior y rellenar el terreno con unos cuatro millones de toneladas, en el caso de que se apruebe el proyecto de la nueva empresa, Terral Holding.

La opción analizada por la Comisión de Medio Ambiente modifica un proyecto presentado y rechazado en el año 2002, que proponía extraer 25 millones de toneladas, entre otras cosas para eliminar el talud que separa las dos explotaciones, planteando “integrar los taludes que no se puedan ni ocultar ni subdividir”. En ellos “se crearán fracturas y grietas creando superficies susceptibles de ser colonizadas por la vegetación natural”. Además, proponen bancales rellenando la cantera con el fin de romper las pendientes elevadas, así como desmantelar las instalaciones, acondicionar la superficie libre, retirar los residuos, etc.

Cuando el proyecto esté redactado, deberá ser sometido a la Evaluación de Impacto Ambiental y volver a la Comisión de Medio Ambiente de Baleares antes de ser aprobado para su ejecución.

 
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Publicado por en septiembre 10, 2018 en Canteras y Licencias, España

 

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Un hotel de lujo en una cantera

La cadena Intercontinental abrirá el próximo mes de octubre un hotel de lujo, el Shimao Intercontinental Wonderland, en una mina abandonada a unos 25 kilómetros al sudoeste de Shanghái.

Ubicado en el Parque Nacional Sheshan, este resort de 61.000 metros cuadrados pretende ofrecer a sus huéspedes una estancia única. El hotel está rodeado por la montaña Sheshan, así como por los jardines botánicos que cuentan con el mismo nombre.

Tendrá 18 plantas, y según se ha avanzado, sólo dos de estas estarán en la superficie, siendo además otras dos subacuáticas, que albergaran habitaciones, una piscina, un acuario y un restaurante. Todas las habitaciones de las plantas superiores tendrán balcones con vistas a las cataratas artificiales. El hotel ofrecerá a sus huéspedes experiencias adicionales como escalar las paredes de la cantera o realizar puenting.

Shimao_hotel

La edificación en el interior de la cantera ha necesitado de soluciones de ingeniería avanzada, ha tardado más de diez años y ha empleado a más de 5.000 trabajadores. Además prevé reducir el impacto medioambiental autoabasteciéndose de mediante energía geotermal y energía solar.

 
 

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Accidente mortal en una cantera en Sorbas, Almería

Un accidente ocurrido el pasado sábado en una cantera de Sorbas, en Almería, ha provocado la trágica muerte de un trabajador de 37 años al quedar atrapado entre una grúa y un camión.

Los hechos ocurrieron el sábado 1 de septiembre. Algo antes de las 16 horas el centro coordinador del servicio de emergencias, 112 recibía el aviso indicando que «un varón estaba herido porque había quedado atrapado entre un vehículo y una grúa». Desde 112 se activó a Guardia Civil, Inspección de Trabajo y al Centro de Prevención de Riesgos Laborales para asistir al lugar de los hechos así como a los servicios de EPES 061, que no pudieron hacer nada por salvar la vida de este trabajador.

 
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Publicado por en septiembre 3, 2018 en Canteras y Licencias, España, Sucesos

 

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El plan de restauración de El Frenegal, en exposición pública.

Según publicó ayer el Boletín Oficial de Canarias(BOC), el plan de restauración correspondiente a la explotación de recursos de la sección A, de la Ley de Minas, en la cantera denominada El Fregenal, situada en el paraje del mismo nombre, en el municipio de Güímar, promovido por la entidad Áridos del Atlántico SL, se somete a información pública. La exposición pública durará 30 días a partir de la fecha de la publicación del anuncio del BOC.

Francisco Rosario, admiistrador único de Áridos del Atlántico, fue condenado a tres años y medio de cárcel por delito ecológico, por el caso Áridos en 2016. Del Rosario fue el único de los cuatro empresarios areneros que no aceptó antes del juicio un acuerdo de culpabilidad con el Ministerio Fiscal, que rebajó la acusación a un año y medio de cárcel -que no cumplirían al ser inferior a dos y no tener antecedentes penales- y la obligación de restaurar el terreno dañado en su estado original o hacer frente a más de 214 millones de euros para acometer esa restauración. A esta obligación tienen que hacer frente con urgencia los empresarios Antonio Plasencia, Pedro Sicilia y Juan Enrique Morales.

Según el abogado de la acusación particular, Carlos Álvarez, el plan de restauración presentado por Francisco del Rosario tampoco será aprobado por el Gobierno de Canarias, como ya ocurrió, según él, con el presentado por Plasencia y sucederá lo mismo con los que presenten Morales y Sicilia, señaló el letrado, que insiste que “la exposición pública es un simple trámite administrativo” que se utiliza en estos casos.

El anuncio del BOC indica que, en virtud del Decreto 23/2016, de 4 de abril, por el que se aprueba el reglamento orgánico de la Consejería de Economía, Industria, Comercio y Conocimiento, la Dirección General de Industria y Energía
-cuyo titular es Justo Artiles Sánchez- es el órgano competente para la resolución de este procedimiento, que otorgará, en su caso, la autorización del plan de restauración de la explotación de la cantera El Fregenal, conforme distintas normativas y leyes (…), sobre gestión de los residuos de las industrias extractivas y de protección y rehabilitación del espacio afectado por actividades mineras.

 

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Aprobada la ampliación del depósito de jarofix en la cantera de El Estrellín, Asturias.

Aprobada la ampliación del depósito de jarofix de AZSA en la cantera de El Estrellín. El Principado aprueba modificar la autorización ambiental integrada de la empresa y concede al vertedero de jarofix de Asturiana de Zinc un máximo de cinco años para iniciar la actividad en la antigua cantera de El Estrellín, en la margen derecha de la ría.

La Consejería de Infraestructura, Ordenación del Territorio y Medio Ambiente ha acordado modificar la autorización ambiental integrada de la multinacional, el último paso en un largo proceso que generó tensiones entre los ayuntamientos de Gijón y Avilés. Ante la negativa del primero y consciente de que sin depósito de jarofix la continuidad de la empresa, clave en el tejido industrial de Asturias, resultaría inviable, el Ayuntamiento de Avilés accedió finalmente a ampliar al vertedero de El Estrellín con tal fin. El acuerdo que permitía la necesaria modificación general del Plan General de Ordenación Urbana para calificar tres parcelas colindantes con la explotación como suelo no urbanizable de interés para canteras extractivas salió adelante en sesión plenaria gracias a los votos del PSOE y del PP.

La ampliación afectará a 28,4 hectáreas, con una cota máxima que no superará la de las colinas próximas, en el lado más cercano a la margen derecha de la ría, y elevará de 4,8 a 7,24 millones de metros cúbicos la capacidad del vertedero, susceptible de acoger hasta 10,94 millones de toneladas de jarofix.

La resolución fue publicada ayer en el Boletín Oficial del Principado, la empresa tiene un plazo de cinco años para iniciar la actividad. Con todo, es una solución provisional. Si se mantiene el actual ritmo -y Asturiana de Zinc lleva siete años consecutivos incrementando su producción y por tanto la cantidad de jarofix que genera- la capacidad del vertedero se agotará en un plazo de unos ocho o diez años.

El jarofix es un material inerte que neutraliza la jarosita, residuo contaminante que genera la producción de zinc que durante años se fue depositando en las balsas de El Pinar de El Espartal. El único problema que plantea es el de su almacenamiento. La solución pasa por enterrarlo o depositarlo, formando montículos, en grandes extensiones de terreno que se cubren con un manto vegetal, como lleva haciéndose años haciendo en El Estrellín.

La resolución publicada ayer dispone que antes de iniciar las tareas de ampliación del vertedero «deberá contarse con aprobación del órgano competente en materia de la Dirección General de Minería y Energía los planes de restauración de las industrias extractivas afectadas por el presente proyecto de ampliación, que deberán contemplar el proyectado relleno de jarofix».

 

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